DIE MATERIALIEN
STAHL- UND GUSSEISENPRODUKTION
Stahl und Gussspäne fallen bei vielen Bearbeitungsarten
in unterschiedlichen Branchen an. Sie sind größtenteils
mit Kühlschmierstoffen wie Öl oder Emulsion behaftet und
weisen oft nur geringe Schüttdichten auf. Die Erlöse für lo-
se späne sind deshalb im Vergleich zum Stückschrott ge-
ringer.
Aufgrund der beschriebenen Vorteile ist die Brikettierung
daher eine ökonomische und ökologische Alternative der
Späneaufbereitung.
in unterschiedlichen Branchen an. Sie sind größtenteils
mit Kühlschmierstoffen wie Öl oder Emulsion behaftet und
weisen oft nur geringe Schüttdichten auf. Die Erlöse für lo-
se späne sind deshalb im Vergleich zum Stückschrott ge-
ringer.
Aufgrund der beschriebenen Vorteile ist die Brikettierung
daher eine ökonomische und ökologische Alternative der
Späneaufbereitung.
Mehrerlös
Durch das Brikettieren der Späne wird ein
Mehrerlös erzielt. Briketts stellen im Gegen-
satz zu losen Spänen ein Gut mit definierter
Restfeuchte dar. Dies bringt große Vorteile
bei der Vermarktung.
Sortenreine Rückgewinnung des
Schmiermittels
Das Kühlschmiermittel wird beim Brikettieren
ausgepresst und direkt in den Filterkreislauf
zurückgepumpt.
Bis zu 40fache Volumenreduktion
Durch die Brikettform entsteht eine geringe-
re Oberfläche als bei losem Span - beim
Einschmelzen liegt der Abbrand nur noch
bei 3-5%. Zudem werden die Energiekosten reduziert.
Reduzierung Transport- u. Handling-
kosten
Durch die Verarbeitung an der Anfallstelle
und die massive Volumenreduktion wird ein
leicht handelbarer Sekundärrohstoff erzeugt.
Durch das Brikettieren der Späne wird ein
Mehrerlös erzielt. Briketts stellen im Gegen-
satz zu losen Spänen ein Gut mit definierter
Restfeuchte dar. Dies bringt große Vorteile
bei der Vermarktung.
Sortenreine Rückgewinnung des
Schmiermittels
Das Kühlschmiermittel wird beim Brikettieren
ausgepresst und direkt in den Filterkreislauf
zurückgepumpt.
Bis zu 40fache Volumenreduktion
Durch die Brikettform entsteht eine geringe-
re Oberfläche als bei losem Span - beim
Einschmelzen liegt der Abbrand nur noch
bei 3-5%. Zudem werden die Energiekosten reduziert.
Reduzierung Transport- u. Handling-
kosten
Durch die Verarbeitung an der Anfallstelle
und die massive Volumenreduktion wird ein
leicht handelbarer Sekundärrohstoff erzeugt.